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一、三回程烘干機(jī)常用型號包括：

時(shí)產(chǎn)量：5噸、10噸、20噸、30噸和50噸，三回程烘干機(jī)是烘干河沙、沙子等不易粘結(jié)物料的較佳選擇設(shè)備，只要用手捏松開后可以自然散開的物料，都可以用三回程烘干機(jī)進(jìn)行烘干。所謂三回程烘干機(jī)就是具有三層隔熱效果并實(shí)現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的高效烘干機(jī)設(shè)備，是由三個(gè)筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率約達(dá)90%以上，是目前熱能利用率較高的一種工業(yè)烘干機(jī)。主要優(yōu)點(diǎn)在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)保熱效果更好，本烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保、穩(wěn)定。

二、三回程烘干機(jī)設(shè)備

　  三回程烘干機(jī)，即高效組合式烘干機(jī)。采用鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體。同時(shí)滾筒外可包保溫材料及不銹鋼板，進(jìn)一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳。符合創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、機(jī)制砂、石英砂、礦渣、粉煤灰、礦精粉等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，可適用煤、油、氣、醇基、生物質(zhì)等多種燃料。

三、三回程烘干機(jī)工作原理

　烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。

四、三回程烘干機(jī)工藝流程

　物料到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程；在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經(jīng)過三個(gè)回程的炒翻烘干，沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量，通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉。

五、三回程烘干機(jī)特點(diǎn)

1、設(shè)備投資約是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨約3-4倍。

2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程可以選擇的設(shè)備。

3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率約40%，其熱利用率約達(dá)90%以上。

4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-100mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積約50%，土建投資降低約60%，安裝和操作更方便。

6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。

7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備使用時(shí)間長2倍以上。

9、耗煤是單筒烘干機(jī)1/3左右，節(jié)電約40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。

六、烘干機(jī)的安裝與調(diào)試

　1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。 　　

　2、由于烘干機(jī)是長體大型設(shè)備，因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行： 　　

（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。 　　

（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。

（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 　　

（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。 　　

（五）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。 　　

（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。 　　

　3、上述工作全部做好后，進(jìn)行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。